電子皮帶秤的優(yōu)勢(shì)及維護(hù)保養(yǎng)

    電子皮帶秤是一種在帶式輸送機(jī)上傳輸?shù)纳⒀b固體物料自動(dòng)連續(xù)稱重設(shè)備。在物料輸送過程中，可以測(cè)量物料在帶式輸送機(jī)上的瞬時(shí)流量和累積流量。主要部件有稱重電橋、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器。本文介紹了電子皮帶秤的優(yōu)點(diǎn)和維修方法。

 

一、使用電子皮帶秤的優(yōu)點(diǎn)

 

    從使用的角度來看，電子皮帶秤的優(yōu)點(diǎn)可以概括為兩個(gè)字：連續(xù)和自動(dòng)；

 

    1.連續(xù)：傳送帶運(yùn)輸物料時(shí)，電子皮帶秤可在運(yùn)輸過程中同時(shí)完成稱重。如果使用舊的靜態(tài)料斗秤等設(shè)備，運(yùn)輸過程中應(yīng)中斷生產(chǎn)，而不是連續(xù)生產(chǎn)。俗稱“停車稱重”，不僅費(fèi)時(shí)，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；目前，電子皮帶秤采用“稱重隨送稱”，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)間歇測(cè)量，大大提高了工作效率。

 

    2.自動(dòng)：舊計(jì)量設(shè)備需要人工干預(yù)。根據(jù)任何時(shí)間周期的結(jié)束，如每一班、每一天、每周等，這段時(shí)間內(nèi)通過的物料的總重量都會(huì)自動(dòng)累積起來，這一數(shù)據(jù)有很大的誤差。電子皮帶秤避免了這種現(xiàn)象，并能在帶式輸送機(jī)啟動(dòng)或停止時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)或停止累積動(dòng)作。

 

    從企業(yè)使用的角度來看，在眾多因素中，測(cè)量精度和效率是最重要的。

 

第三，提高電子皮帶秤精度的方法。

 

    1.稱重傳感器：選用線性稱重傳感器，增加預(yù)壓力，使傳感器在線性區(qū)域工作。

 

    2.速度傳感器：選擇無邊緣效應(yīng)的傳感器作為速度傳感器。該光電傳感器具有較好的抗干擾能力。

 

    3.稱重架：在皮帶中部的取樣系統(tǒng)中，電子皮帶的稱重架盡可能長(zhǎng)、穩(wěn)定，并將力轉(zhuǎn)化為線性秤。安裝時(shí)應(yīng)盡可能調(diào)整電子皮帶秤的應(yīng)用范圍，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常清洗。以避免灰分收集影響皮膚重量的變化。

 

    4.托輥：盡量選擇旋轉(zhuǎn)靈活、打漿小的托輥，每組的托輥盡可能均勻。

 

    5.皮帶：電子皮帶稱重的厚度和寬度應(yīng)盡可能均勻，接頭應(yīng)盡量不使用金屬接頭，應(yīng)保持電子皮帶秤，減少皮膚重量的變化。

 

四、電子皮帶秤的維修方法

 

    1.定期清潔設(shè)備。皮帶的表面應(yīng)定期清洗，通常每5至7天清洗一次，保持皮帶清潔，稱重區(qū)滾筒、橋梁和速度傳感器是關(guān)鍵的清洗區(qū)域。

 

    2.調(diào)整皮帶偏差。傳送帶應(yīng)保持沿傳送帶的中心線運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)皮帶脫落，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。防跑膠輥可進(jìn)行調(diào)整。

 

    3.調(diào)整皮帶張力。皮帶張力對(duì)皮帶秤的精度有很大的影響，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后皮帶會(huì)松動(dòng)，張力裝置可以調(diào)節(jié)皮帶的張力。如果沒有張緊器，則需要重新校準(zhǔn)。

 

    4.嚴(yán)禁皮帶過載。皮帶的載荷應(yīng)保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，建議為50%≤80%的范圍。過高或過低的載荷會(huì)影響皮帶秤的測(cè)量精度。

 

    5.校準(zhǔn)并及時(shí)調(diào)整零點(diǎn)。零點(diǎn)設(shè)定頻率一般為1≤2天，校準(zhǔn)頻率約為15天一次。無論是零調(diào)整還是校準(zhǔn)，最好先清洗設(shè)備以防止誤差。